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產(chǎn)品描述
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
該產(chǎn)品主要包括簡體提升條。簡體村板、端部提升條等。采用高耐磨橡膠與超硬耐磨合金，經(jīng)高溫高壓復(fù)合而成。具有超強(qiáng)抗沖擊、高耐磨，使用壽命長、安裝更換方便、節(jié)省電耗、降低噪音等特點(diǎn)，該產(chǎn)品專用于一段的溢流型球磨機(jī)。格柵型球磨機(jī)、多倉。自磨機(jī)，棒磨機(jī)。能有效解決園一段粗磨鋼球直徑大、給料粗的工作條件帶來的襯板使用壽命短、球耗和電耗大、躥機(jī)傳動(dòng)部件磨損快等問題，磨機(jī)直徑φ1200一φ7300（長度不限），自磨機(jī)最大規(guī)格可達(dá)φ10500。
臺(tái)盒-橡膠復(fù)臺(tái)襯扳
我公司自2008年自發(fā)研發(fā)合金襯板以來，結(jié)合國際先進(jìn)技術(shù)，按照國內(nèi)市場(chǎng)工況條件及研磨原理的需求，經(jīng)過近年來的市場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)用，目前已得到冶金礦山化工行業(yè)和有色金屬行業(yè)的肯定，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國際同行業(yè)領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品在選礦1.2段磨機(jī)上應(yīng)用，在不影響工況條件及磨礦原理的條件下，比傳統(tǒng)錳鋼產(chǎn)品的使用壽命大大提高。在同等工況條件及磨礦原理下，在1段磨機(jī)上能延長使用壽命4個(gè)月以上，在2段磨機(jī)上能延長使用壽命8個(gè)月以上。
目前，公司自行研發(fā)的復(fù)合襯板在2014年已被評(píng)為“湖北省高新技術(shù)產(chǎn)品”，可見在—段磨機(jī)使用復(fù)合襯板與錳鋼襯板相比具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，在2段磨機(jī)上的使用壽命及綜合經(jīng)濟(jì)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于錳鋼襯板：與磁性襯板相比，能相應(yīng)節(jié)約鋼球損耗量15%左右，每小時(shí)處理量要高于磁性襯板的10%左右。由于復(fù)合襯板能夠綜合發(fā)揮和克服錳鋼襯板與橡膠襯板的優(yōu)缺點(diǎn)，具有更佳的綜合經(jīng)濟(jì)效益，因此，復(fù)合襯板是今后磨機(jī)應(yīng)用方面的發(fā)展趨勢(shì)。下面簡要說明一下與錳鋼襯板的對(duì)比：
1.重量比：同型號(hào)磨機(jī)的—套復(fù)合襯板總重量只相當(dāng)于錳鋼襯板的1/3，重量的降低同時(shí)降低磨機(jī)軸承和驅(qū)動(dòng)裝置所承受的負(fù)荷，同時(shí)還能降低電耗，真正做到節(jié)能減耗。
2.安裝輕便：3—5個(gè)人就可以操作安裝。磨機(jī)運(yùn)作的同時(shí)能降低現(xiàn)場(chǎng)工作噪音，與傳統(tǒng)錳鋼襯板相比能降噪10分貝，因此既改善了工作環(huán)境，叉增強(qiáng)了工人安裝操作安全的作用。
3.降低檢修時(shí)間：在使用復(fù)合襯板過程中，由于復(fù)合襯板的緊固件在產(chǎn)品底部，不會(huì)出現(xiàn)與簡體的鋼球與物料之間在工作過程中產(chǎn)生沖擊，故不會(huì)出現(xiàn)漏漿或襯板脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)錳鋼襯板緊固件在襯板表面，在磨機(jī)工作過程中與鋼球物料產(chǎn)生摩擦沖擊后，容易產(chǎn)生螺栓而松動(dòng)產(chǎn)生漏漿或錳鋼襯板被砸碎發(fā)生脫落現(xiàn)象。
4.性價(jià)比：單套復(fù)合襯板的價(jià)格與單套錳鋼襯板的價(jià)格比基本相當(dāng)，且按實(shí)際使用壽命來計(jì)算，復(fù)合村板所能延長的壽命及所節(jié)省的能耗，相對(duì)要比錳鋼襯板節(jié)約30%-50%的材料成本，綜合效益相當(dāng)可觀。